П'ятниця, 14.08.2020, 06:10
Головна » 2013 » Вересень » 12 » Приватний будинок: як це зроблено?

Приватний будинок: як це зроблено?

Раді бачити вас на нашому сайті присвяченому ремонту та будівництву!

При будівництві сучасного будинку використовуються десятки матеріалів - від добре відомих до самих нових, що з'явилися зовсім недавно. Властивості всіх цих виробів залежать від застосовуваних при їх виробництві технологій. Цю інформацію корисно знати не тільки фахівцям, але і майбутнім домовласникам.

                                              

Фундаменти дрібнішають

Технологія виробництва фундаментів для приватних будинків залишається однією з найконсервативніших. До цих пір повсюдно вони виконуються на основі тих же типових збірних блоків, які застосовуються і при будівництві багатоповерхових будівель. Це призводить до необґрунтованого затягування строків, збільшення вартості будівництва, низької ефективності конструкції: несуча здатність бетонних блоків використовується в середньому лише на 10%.

Таким чином, стає очевидною необхідність застосування фундаментів нового типу. І тут можна звернутися до досвіду країн, де малоповерхове будівництво існує вже десятки років. Наприклад, у США в 2001 р. був прийнятий стандарт ASTM 32-01 «Проектування і будівництво морозозащищенных фундаментів дрібного закладення».

Стандарт ґрунтується на використанні екструдованого пінополістиролу в якості теплоізолюючого шару, який перешкоджає проникненню холоду в морозочувствительную грунт. Такі фундаменти схожі на звичайні, відрізняючись від них розташуванням теплоізоляції і глибиною закладення. Підошва фундаменту знаходиться на глибині всього 30-40 см нижче рівня землі.

Застосування екструдованого пінополістиролу дозволяє знизити витрата бетону на 50-80%, а вартість всієї конструкції - приблизно наполовину.

Не забудемо і про те, що зведення фундаментів - один з найбільш тривалих всіх етапів робіт. Це проблема також вирішується за допомогою сучасних технологій. Приміром, поступово поширюються в Росії гвинтові фундаменти; зокрема, німецькою компанією KRINNER розроблена технологія, що дозволяє зробити всі роботи всього за один день.

За допомогою спеціальної електродрилі фундамент, подібно шурупу, угвинчується " в землю. Далі стійки конструкції вставляють у порожнину фундаменту, вирівнюють під прямим кутом і фіксують за допомогою болтів і щебеню. Проводити ці роботи можна в будь-який час року і при будь-якій погоді.

 

Стіни допомагають

Бетон широко застосовується при зведенні стін сучасного будинку. Але не звичайний, а так званий легкий: газобетон, пінобетон, полістиролбетон. Особливості подібних матеріалів - мала щільність і висока пористість, доходить до 80%. Для отримання таких показників пори створюють хімічним способом (розчин з газовими домішками спучується, зразок дріжджів) або фізико-механічних (розчин перемішують з піною).

Завдяки цьому не тільки знижується маса матеріалу, але і збільшуються його теплозахисні властивості, зменшуються витрати на будівництво. За даними Григорія Сахарова, професора кафедри будівельних матеріалів МГСУ, застосування легких бетонів дозволяє знизити вартість будівництва на 10-20%, трудові витрати - на 25-30%[1].

Модифікація торкнулася і такого традиційного матеріалу, як дерево: в нашій країні будується все більше будинків з клеєного профільованого бруса. Для його виготовлення колоди розпилюють на дошки (ламелі), які в сушильних камерах доводяться до відносної вологості 6-10%, а потім обробляються вогнезахисними речовинами і антисептиками.

Після цього ламелі склеюються шляхом накладення один на одного по 3-6 штук в блоці. Для цього використовується спеціальний високоміцний водостійкий, екологічно чистий клей: він не заважає дихати деревині. Отриманий брус профілюється, потім з нього виготовляються деталі будівельного комплекту. Усадка будівель з такого матеріалу, на відміну від традиційного дерева, мінімальна - не більше 1%.

Зараз розробляються і такі технології, які дозволять виготовити бруски з різної щільності деревини. При зміни вологості і температури ці вироби деформуються таким чином, що взаємно компенсують зміни своїх параметрів. Тим самим, проблема усадки зникає зовсім.

 

Дахи гріють

Поліпшення піддаються і традиційні покрівельні матеріали. Взяти хоча б керамічну черепицю. Її основний колір - червоноцегляний, який не завжди відповідає дизайнерським задумом власника будинку. Тому для поліпшення зовнішнього вигляду матеріалу і підвищення водонепроникності його покривають декоративним шаром - глазур'ю або ангобом.

Глазур - це склоподібне покриття, нанесене на виріб і закріплене випалюванням. Ангоб виходить при обробці сухого виробу тонким шаром беложгущейся або кольорової глини, що утворює кольорове покриття з матовою поверхнею. Ангоб відрізняється підвищеною стійкістю.

Але важка і «примхлива» в укладанні керамічна черепиця в Росії - скоріше екзотика. Набагато більшою популярністю користуються інші матеріали, наприклад - на основі профільованого металу з полімерним покриттям («металочерепиця»). Сучасні технології дозволяють домогтися гарного естетичного ефекту при легкості і зручності монтажу.

Очевидно, що така покрівля повинна бути не тільки красивою, але і дуже надійна. Тому серйозні виробники уважно стежать за якістю своєї продукції, застосовуючи для контролю надзвичайно жорсткі методи. Наприклад, компанія Ruukki, провідний європейський постачальник рішень з металу для будівництва і машинобудування,  проводить багаторівневі лабораторні дослідження кожної партії виробленої продукції. «Металочерепиця проходить суворі «іспити»: її піддають впливу проливного дощу, соляного туману, сірчистого газу в поєднанні з перепадом температур в спеціальній камері прискорених кліматичних випробувань», - розповідає Павло Селіверстов, менеджер компанії Ruukki.

Треба зауважити, що для металочерепиці особливо важливо профілювання, яке безпосередньо залежить від якості оцинкованого листа. На думку фахівця Ruukki,   найвищим стандартам відповідає так звана м'яка сталь марки 52F+. «На завод Ruukki, - каже Павло, - застосовують спеціальну марку товщиною 0,45-0,5 мм (в залежності від покриття). Це гарантує, як пластичність сталі, необхідну для якісного профілювання, так і стійкість до деформації, яку відчуває будь-який покрівельний матеріал».

Нарешті, в цілях збільшення терміну служби металочерепиці застосовують спеціальні покриття, зазвичай полімерні. Пластикове  напилення служить надійним бар'єром для несприятливих атмосферних чинників. Завдяки йому металочерепиця набуває стійкість до агресивних середовищ, механічних пошкоджень, ультрафіолетового випромінювання, а термін її експлуатації досягає  кількох десятків років.  Однак ці властивості, а також  умови експлуатації та обробки  залежать від примеряемого у складі полімеру.

Технічні характеристики полімерних покриттів
(за матеріалами компанії R
uukki)

 

 

Акрил

Пластизоль

Поліестер

Матовий (модифиц.) поліестер

Пурал/

Пурал матт

ПВДФ

ПВДФ НВ

Товщина покриття, мкм

25

175/200

25

35

50

27

40

Поверхня

Гладка

Тиснення

Гладка

Матова

Гладка/

Матова

Гладка

Гладка

Максимальна температура експлуатації, °С

+100

+60

+90

+90

+100

+110

+110

Мінімальна температура обробки, °З

-10

+10

0

0

-15

-10

-10

Збереження зовнішнього вигляду

*

***

**

****

****

*****

*****

Хв. радіус

вигину

4  t

0 x t

4 t

2 t

1 t

1 t

1 t

Корозійна стійкість
• Соляної тест, годин
• Водяний тест, не менше, годин

500

1000

1000

1000

500

1000

750

1000

1000

1000

1000

1000

1000

1000

Стійкість до УФ-випромінювання

**

***

****

****

****

*****

*****

Стійкість до механічних пошкоджень

*

*****

***

***

****

****

****

 

 

Сьогодні найбільшою популярністю користується Pural - патентований фінське покриття на основі поліуретану. Товщина шару 50 мкм витримує серйозні механічні дії. Його погодоустойчивые властивості дозволяють використовувати матеріал з даним покриттям у районах з температурою, опускається до -60проС. Завдяки властивостям покриття покрівельні матеріали успішно витримують випробування в Норильську, Якутську, Архангельську, Сургуті. Висока пластичність покриття, важлива при монтажі, зберігається при низьких температурах, тому його обробка можлива до-15ºС. Нещодавно розроблена «неглянцевая» модифікація покриття - Pural Matt, з шовковистим блиском. Вона не тільки дає незвичайний естетичний ефект, але і дозволяє забезпечити більшу безпеку монтажу та експлуатації.

Сучасні технології дають можливість в найближчому майбутньому використовувати дах не тільки за її прямим призначенням. Наприклад, новозеландська компанія Solenza розробила процес інтеграції сонячної фотогальванічної технології у покрівельний метал. Завдяки цьому сама дах зможе виступати в ролі сонячноенергетичних панелей, забезпечуючи електропостачання домашнього господарства.

 

Вікна стекленеют

Поряд з фундаментом, стінами і покрівлею до базових елементів будь-якого будинку відносяться вікна. Цікава новинка в цій області - віконні профілі з зтеклокомпозита, або, як його ще називають, склопластику. Виробляють його пултрузионным методом, який схематично можна представити як протягування через нагріту встановлення скляних волокон, просочених термореактивною смолою, в результаті чого на виході одержують готовий виріб у вигляді профілю необхідного поперечного перерізу.

Такі вікна дуже міцні і легкі одночасно; їх теплопровідність можна порівняти з деревом, а стійкість до зовнішніх впливів набагато вище, ніж у деревини.

Однак саме дерев'яні вікна як і раніше займають одні з лідируючих позицій у секторі приватного житлового будівництва. Для запобігання впливу клімату сьогодні вони проходять різну обробку: просочення, грунтовка, фарбування. Наприклад, німецькі барвники «ZOWOSAN» мають високу адгезію до поверхні виробів, стійкістю до ультрафіолетового випромінювання і будь-яких погодних впливів, що дає можливість виробникові гарантувати збереження захисних функцій та кольору фарбувальний системи більше п'яти років у найсуворіших кліматичних умовах. Тим самим, недовговічність і вікно з дерева більше не є синонімами.

«Дерев'яними» можуть виглядати і сучасні пластикові вікна. Наприклад, Група компаній ПРОПЛЕКС випускає коричневий ПВХ-профіль. На відміну від стандартних зразків, які тонують за допомогою спеціальних плівок, в даному випадку полімер забарвлюється в масі завдяки  додавання пігментів безпосередньо в суміш.   

«Пофарбований таким чином профіль дозволяє уникнути ефекту білого зазору при відкриванні стулки вікна і задовільнити естетичні вимоги покупців до вікна», - впевнений Олександр Голіков, комерційний директор Групи.

 

За простими зовні будівельними виробами часто стоять дуже складні, розробляються роками, технології. Вони дозволяють зробити давно знайомі матеріали більш функціональними, надійними, наділити їх новими властивостями.  Значить, і будинки нового типу стануть ще комфортнішими: адже затишок - справа не тільки рук, але і результат упровадження високих технологій і наукових розробок.





Категорія: Будинки та садиби | Переглядів: 1211 | Додав: Admin | Теги: дом | Рейтинг: 0.0/0
Всього коментарів: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Календар
«  Вересень 2013  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
      1
2345678
9101112131415
16171819202122
23242526272829
30
Пошук по сайту
Наше опитування
Що для Вас найбільш важливо при проведенні ремонту ?
Всего ответов: 224
Статистика
Людей на сайті онлайн: 1
Шукають інформацію 1
Реєстрованих 0