Середа, 08.07.2020, 02:38
Головна » 2013 » Серпень » 23 » Держіспити для вікон: пластикові вікна

Держіспити для вікон: пластикові вікна

Раді бачити вас на нашому сайті присвяченому ремонту та будівництву!

Вирішивши встановити в будинку нові пластикові вікна, ми розраховуємо на їхню довгу службу. На це налаштовують нас щедрі обіцянки компаній-виробників. Однак чи можна їм вірити? На чому засновані позначені в документах гарантійні терміни? Відповіді на подібного роду питання стають проводяться фахівцями відділів технічного контролю випробування. Набір «тортур» для кожного елемента віконної конструкції свій.

З чого складається пластикове вікно? Це рама, склопакет і фурнітура. Загалом, нескладно. Раму виготовляють з ПВХ-профілю. Склопакет - герметична конструкція з повітряними зазорами між стеклами. Третя важлива складова - фурнітура, складний комплекс механізмів, що відповідає за відкривання/замикання і фіксацію стулок вікна в певному положенні.

Іспит на міцність здає кожна складова віконної конструкції, оцінка за нього визначається згідно з діючими у Росії держстандартам.

Випробування для профілю

Виробництво ПВХ-профілю в нашій країні регламентується положеннями Гост 30673-99 «Профілі полівінілхлоридні для віконних і дверних блоків». У відповідності з ним профіль повинен задовольняти певним вимогам по геометричним параметрам, здатності чинити опір механічним впливам, у тому числі і при негативних температурах. Крім того, необхідно, щоб він володів відповідними колірними параметрами та фізико-механічними (міцності) властивостями.

На відповідність цим нормам вироби проходять окремі види випробувань. Великі виробничі комплекси мають власні лабораторії якості, в стінах яких «экзаменуется» профіль. Так, на заводі Групи компаній ПРОПЛЕКС, найбільшого російського виробника віконного ПВХ-профілю за австрійськими технологіями, щогодини з кожної екструзійної лінії відбираються контрольні зразки, які відправляються в лабораторію технічного контролю для проходження випробувань на відповідність ГОСТу.

Першим іспитом для профілю стає перевірка на стійкість до удару при негативній температурі. Для цього зразок протягом двох годин охолоджують в спеціальній камері до -20°C. По замороженому профілю проводиться удар свободнопадающим вантажем вагою 1 кг з висоти 1,5 м. При цьому його поверхня не повинна зруйнуватися.

Друге випробування - на усадку після термообробки. На дослідному зразку спеціальним інструментом роблять зарубки. Виріб поміщають в термокамеру, де витримують одну годину при 100°C. Після остигання профілю на нього тим же інструментом знову наносять зарубки і порівнюють показники.

У переліку основних випробувань для оцінки якості ПВХ-профілів ГОСТом передбачено і випробування моделей кутових зварних з'єднань. Зусилля руйнування таких зразків характеризує якість профілю, зварювання, а також міцність віконної системи в цілому. Манометр спеціального приладу фіксує, при якому показнику відбувається розрив. Наприклад, за Гостом шов дверної стулки повинен витримати 2400 N, а рами - 2000 N. Зусилля руйнування таких зразків характеризує якість профілю, зварювання, а також міцність віконної системи в цілому.

Колірні характеристики профілю визначаються відповідно до затверджених Ростестом еталонними зразками.

У разі якщо зразок не пройшов екзаменаційної перевірки, всю партію знімають і відправляють на переробку.

Випробування для склопакетів

Ця частина вікна проходить випробування згідно ГОСТ 24866-99 «Склопакети клеєні будівельного призначення». Щоб перевірити, чи не виходить виріб в буквальному сенсі кривим, проводять вимірювання його геометричних параметрів. Висоту і ширину діагоналей вимірюють металевою рулеткою паралельно кромок склопакета. Товщину виробу вимірюють штангенциркулем в чотирьох точках (по середині кожної із сторін склопакета). Отримані результати повинні знаходитися в межах допустимих відхилень.

Чистоту поверхонь стекол, наявність різних сколів і пошкодження виявляють візуально при розсіяному денному освітленні.

Ще одним випробуванням, яке проходять контрольні зразки після виготовлення партії склопакетів, стає визначення оптичних спотворень. Суть методу оцінки полягає в тому, що крізь склопакет дивляться на екран типу «зебра», що представляє собою систему рівновіддалених чорно-білих смуг, нахилених під кутом 45° до горизонту. Зображення повинне залишатися незмінним при будь-якому варіанті зору.

Як і профіль, склопакет повинен пройти випробування на стійкість виробу до погодних умов (ГОСТ 30779-2001). Зразок піддають циклічно повторюваним шкідливих впливів: соляний розчин, ультрафіолетове опромінення, луг, заморожування, кислота, нагрівання. Склопакет, що витримав 12 подібних циклів, визнається придатним до 7-річного терміну експлуатації. Якщо число пройдених циклів виявляється більше або менше, гарантія якості визначається методом екстраполяції.

Випробування для фурнітури

Якісна фурнітура не тільки прослужить довго, але й забезпечить додатковий комфорт та безпека у домі. У багатьох виробників даного елемента віконної системи налагоджена процедура контролю продукції по ряду параметрів. Наприклад, у компанії Kale вона проходить кожні 15 хвилин на всіх етапах виготовлення фурнітури. Проводяться випадкова вибірка виробів, вимір геометричних параметрів та їх порівняння з технічними умовами. Також контроль проходить і якість покриття. Це дозволяє компанії встановлювати тривалу гарантію (10 років) на свої вироби.

У Росії фурнітура повинна відповідати вимогам ГОСТ 30777-2001 «Пристрої поворотні, відкидні і поворотно-відкидні для віконних та балконних дверних блоків» і ГОСТ 538-2001 «Вироби замкові та скобкові».

Якість виробу визначається за рівнем статичних і динамічних навантажень, з якими доведеться зіткнутися» фурнітурі в ході експлуатації. Надійна фурнітура забезпечує більш 20 000 циклів відкривання /закривання.

Фінальні випробування для віконної конструкції

Після складання готові вікна знову проходять «іспити». Згідно пластикові вікна пвх , конструкції відчувають на опір теплопередачі, повітро - і водонепроникність, звукоізоляцію, загальний коефіцієнт пропускання світла.

Показники на опір теплопередачі вимірюють у спеціальній кліматичній камері з двома відділеннями: теплим і холодним. Віконний блок встановлюють між ними, моделюючи тим самим «природні» умови експлуатації. Температурні датчики роблять виміри, які показують, наскільки добре вікно захищає приміщення від холоду. Опір теплопередачі може бути різним: від 0,35 м2*C°/Вт для простих однокамерних склопакетів до 0,72 м2*C°/Вт - найбільш морозостійких.

Іспит на повітро - і водонепроникність вікна здають з використанням машини «поганої погоди», де сильний вітер змінюється зливою. Обидва ці природні явища «обрушуються» на світлопрозору конструкцію, а вимірювальні прилади фіксують, який обсяг повітря і води проникає в підсумку через вікно.

Фінальним випробуванням стає завмер загального коефіцієнта пропускання світла в спеціальній светомерной камері. Світло від ламп спочатку направляють на розсіюючий екран, потім - на вікно, по обидві сторони якого розміщують фотоелементи. Для різних віконних конструкцій значення коефіцієнта можуть коливатися в межах 0,3-0,6 τL.

Скласти іспит на якість належить кожній деталі віконної конструкції. Склопакет, профіль, фурнітура піддаються перевірці на відповідність ГОСТам по цілому ряду параметрів. Таким чином, заявлені компаніями-виробниками гарантії не безпідставні, а засновані на результатах, отриманих у ході випробувань експлуатаційних характеристик віконних систем.






Категорія: Вікна | Переглядів: 842 | Додав: Admin | Теги: окна | Рейтинг: 0.0/0
Всього коментарів: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Календар
«  Серпень 2013  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
   1234
567891011
12131415161718
19202122232425
262728293031
Пошук по сайту
Наше опитування
Що для Вас найбільш важливо при проведенні ремонту ?
Всего ответов: 224
Статистика
Людей на сайті онлайн: 1
Шукають інформацію 1
Реєстрованих 0